Red AGDER
📝 Instrucciones:
Responde cada afirmación seleccionando el número que mejor represente tu percepción, según la siguiente escala:
| Escala de respuesta | Valor |
|---|---|
| Totalmente en desacuerdo | 1 |
| En desacuerdo | 2 |
| Neutral | 3 |
| De acuerdo | 4 |
| Totalmente de acuerdo | 5 |
📌 Evaluación de Logística Interna
| Dimensión | Ítem | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Gestión de Materias Primas | La empresa tiene un control eficiente sobre la recepción de materias primas. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ |
| Los proveedores entregan los insumos en tiempo y forma según lo establecido. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | |
| Se cuenta con procesos claros para verificar la calidad de los materiales recibidos. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | |
| Existen procedimientos bien definidos para gestionar retrasos en la entrega de insumos. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | |
| Se utilizan herramientas tecnológicas para monitorear en tiempo real la recepción de materiales. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | |
| Almacenamiento y Organización | El almacén está organizado de manera que permite un acceso rápido y eficiente a los insumos. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ |
| Se cuenta con un sistema automatizado de inventarios para reducir errores y pérdidas. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | |
| Se aplican medidas de seguridad para evitar daños o deterioro en los materiales almacenados. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | |
| La rotación de inventario se gestiona adecuadamente para minimizar el desperdicio. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | |
| Existe un plan de contingencia en caso de fallos en el suministro de insumos. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | |
| Distribución Interna y Flujo de Materiales | El traslado de insumos dentro de la empresa se realiza de manera eficiente y sin retrasos innecesarios. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ |
| Se minimizan las pérdidas y desperdicios durante la manipulación de materiales. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | |
| La empresa ha optimizado los procesos internos para reducir costos en la distribución de insumos. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | |
| Existen tiempos estándar para la entrega de materiales en cada etapa del proceso productivo. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | |
| Los empleados están capacitados en buenas prácticas de manejo y distribución interna de insumos. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | |
| Tecnología y Mejora Continua | Se han implementado tecnologías como códigos de barras, RFID o sensores inteligentes en la gestión logística interna. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ |
| Se realizan evaluaciones periódicas para mejorar la eficiencia de la logística interna. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | |
| La empresa fomenta la innovación y la mejora continua en sus procesos logísticos. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | |
| Se cuenta con un sistema de monitoreo en tiempo real del flujo de materiales dentro de la empresa. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | |
| Se toman decisiones estratégicas basadas en datos para optimizar la logística interna. | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ | ⬜ |
📊 Interpretación de Resultados
Puntuación Total = Suma de todas las respuestas
| Rango de Puntuación | Nivel de Logística Interna |
|---|---|
| 80 – 100 puntos | Altamente eficiente. Procesos bien estructurados y optimizados. |
| 60 – 79 puntos | Buen nivel, pero con oportunidades de mejora. Se deben reforzar ciertos procesos. |
| 40 – 59 puntos | Nivel regular. Existen deficiencias que afectan la eficiencia. |
| 20 – 39 puntos | Bajo nivel. Se requiere una reestructuración urgente en logística interna. |
| 0 – 19 puntos | Deficiente. Problemas graves en la gestión de insumos y almacenamiento. |
📢 Aplicación del Test
🔹 Aplicable en empresas de manufactura, logística, retail y distribución.
🔹 Puede aplicarse en formato digital o físico.
🔹 Complementar con entrevistas o auditorías para un diagnóstico más preciso.
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